選礦行業中磨礦環節是重要的，因為他直接影響整廠成本和利潤。因此球磨制砂機在選礦行業中怎樣降低能耗是難能可貴的。選礦廠磨礦作業能耗約占全廠總能耗的45%~55%，生產費用占選廠總費用的40%~60%，因而，探討降低磨礦能耗的途徑，具有重大現實意義。目前，選礦廠普遍采用節能設備，勇于嘗試新的節能措施，已取得了明顯經濟效益，國內外普遍采用的降低磨機能耗的方法主要有以下幾種：
球磨制砂機產品性能特點：
節能環保，提升效率此設備優化了傳統球磨機的生產工藝，提高了設備的工作效率，大大降低了耗電量，經濟環保。比普通型球磨機降低原電機的功率，減少裝機容量從而提高工作效率，降低損耗。
潤滑便捷，易于保養
主軸承潤滑采用油脂，使用方便并且干凈，從而免除了重金屬污染。因此，不需要做過多的保養，只要平時稍加保養即可，大大減少了維護的費用。
采用滾動軸承，使用壽命長
采用滾動軸承，不但承載能力大，使用壽命長，比滑動軸承壽命提高了百分之五以上，減少因滑動軸承升溫過高而造成停機的問題。從而延長了設備的使用壽命。
中空軸采用鑄鋼件，耐磨性能好
中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工；而且筒體內鑲有耐磨襯板，具有很好的耐磨性。
1、格子型球磨機代替溢流型球磨機 格子型球磨機比溢流型球磨機不僅有排礦口礦漿面低，礦漿通過的速度快，能減少礦石過粉碎，裝球多，可裝大球，同時還可以使用小球，由于排礦端裝有格子，小球不會被礦漿帶出筒體，并能形成良好的工作條件。而且格子型球磨機比同規格的溢流型球磨機產量高20%~30%，并可節省電力25%左右。
2、滾動軸承取代滑動軸承 滾動軸承摩擦系數低，球磨機克服滾動滾動軸承摩擦阻力所需的功耗比滑動軸承低。同時滾動軸承在正常工況下，10年不用更換主軸承，節省檢修、維護費用，提高球磨機的運轉率。
3、采用氣壓離合器代替普通離合器 氣壓離合器能夠成功地實現同步電機—球磨機的分段起動，并可使電動機實現空載起動，達到穩定運行速度時，再使離合器結合，起動球磨制砂機。這樣可使電動機本身起動時間縮短，起動容易，減少起動電流對網路的沖擊，也減小磨機的裝機功率。
4、采用橡膠襯板 橡膠襯板是一種耐磨性能很高的非金屬材料，實踐表明，濕式磨機采用橡膠襯板以后，磨機單位能耗一般也有所降低，大約降低10%，生產能力提高約5%。此外橡膠襯板的使用壽命一般約為合金襯板的2~3倍，值得一提的是，青州冠誠重工機械有限公司采用濕法配方設計、結合納米復合分散技術得到的性能優異的耐磨橡膠，具有優異的耐磨性，其使用壽命是普通橡膠的3~4倍。橡膠襯板除了可以降低能耗外，還可以降低球磨機噪聲，大大改善工人的工作環境。
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